Solutions énergétiques Volta

Structure du service responsable

Fonctionnement du groupe de travail sur la gestion de SSE

Solus Advanced Materials met en œuvre des systèmes de gestion de l'environnement, de la santé et de la sécurité au travail (HSE) qui reposent sur des organisations dédiées à ces domaines et sont conformes aux normes ISO 14001 et ISO 45001.
La société gère en outre de manière systématique les principaux risques environnementaux, tels que les déchets et les émissions de composés organiques volatils (COV), grâce à une équipe dédiée aux questions environnementales dans le cadre de la stratégie ESG.

Activités de gestion des déchets

Solus Advanced Materials transporte et traite ses déchets dans le respect du régime d’élimination des déchets prévu par la loi (régime Allbaro).
Comme le veut l’article 38 de la Waste Control Act, nous soumettons aux pouvoirs locaux un rapport annuel sur les déchets produits et traités. Les résultats du traitement se déclinent comme suit :

* Objectif annuel de réduction des déchets : réduction de 5 %

En 2025, le taux de recyclage des déchets du site national d’Iksan a atteint environ 90 %. Des actions d’amélioration continuent d’être mises en œuvre, notamment à travers le recyclage des solvants organiques usagés.
En 2026, nous continuerons à contribuer à la réalisation d’une économie circulaire en améliorant davantage le taux de recyclage et en réduisant la production de déchets.

Mise en place d'un système de gestion circulaire des déchets

Solus Advanced Materials met en œuvre un système de gestion circulaire des déchets axé sur le recyclage des déchets ainsi que sur la récupération et le recyclage des composés organiques volatils.

La société favorise notamment la circularité des ressources et minimise la production de déchets en récupérant et en recyclant les composés organiques volatils générés lors du processus de production des matériaux OLED.

Grâce à son système de gestion des déchets (Olbaro System), la société gère également l'ensemble du processus, de la production jusqu’à l'élimination finale, sans pour autant négliger les inspections régulières sur site des prestataires chargés du transport et de l'élimination des déchets, afin de vérifier leur conformité aux réglementations et de garantir la fiabilité du processus.

La Société identifie également en permanence les ressources pouvant être recyclées et élargit son réseau de partenaires de recyclage afin de réduire la production de déchets devant être incinérés ou mis en décharge.

Dans le cadre de ces efforts, elle a mis en œuvre des initiatives concrètes en faveur de la circularité des ressources, notamment la transformation des déchets de résine synthétique, auparavant éliminés par incinération, en flux de déchets recyclables.

Ces efforts permettent à la Société d'améliorer l'efficacité des ressources sur ses sites de travail et de faire progresser en permanence son système de circularité des ressources issues des déchets, contribuant ainsi à la mise en place d'une économie circulaire.

Identification des lois et réglementations en matière d'environnement, de santé et de sécurité (HSE) et stratégies de réponse

Solus Advanced Materials procède régulièrement à des examens réglementaires trimestriels afin de gérer de manière systématique les nouveaux textes législatifs et les modifications des lois et réglementations relatives à l'environnement, à la santé et à la sécurité (HSE), comme la loi sur le contrôle des substances chimiques et la loi sur la sécurité et la santé au travail.

L'entreprise analyse, pour chaque site de travail, les lois et réglementations applicables ainsi que l'impact potentiel des modifications, définit les mesures de réponse nécessaires et gère leur mise en œuvre. De plus, les résultats de ces examens et l'état d'avancement des réponses sont régulièrement communiqués à la direction. Cela permet de mettre en place un système de gestion lié à la prise de décision à l'échelle de l'entreprise. Ce processus permet à l'entreprise de prévenir de manière proactive les risques de non-conformité et de s'adapter de manière anticipée à l'évolution de l'environnement réglementaire.

La Société gère les résultats des revues réglementaires et l'état d'avancement des mesures de réponse au moyen de rapports réguliers, comprenant les éléments clés suivants :

Gestion de la sécurité, de la santé et de la croissance partagée

• 1. Vue d'ensemble

  Solus Advanced Materials gère de manière systématique les risques liés à la sécurité, à la santé et à l'environnement tout au long de la chaîne d'approvisionnement grâce à une collaboration avec des entreprises partenaires locales, mettant ainsi en œuvre une gestion durable et mutuellement bénéfique.
  
  Grâce à des activités préventives menées avec ses entreprises partenaires (telles que la gestion du groupe consultatif sur la sécurité et la santé, l'organisation d'exercices conjoints d'intervention d'urgence et la réalisation conjointe d'évaluations des risques et d'études d'impact environnemental), la Société identifie et atténue de manière proactive les risques potentiels sur ses lieux de travail.
  De plus, la Société examine et améliore régulièrement ces activités afin de renforcer en permanence son système de gestion des risques ESG en collaboration avec ses entreprises partenaires.

• 2. Fonctionnement du groupe de consultation sur la sécurité et la santé avec les sous-traitants

  En vertu de l'article 64 de la loi sur la sécurité et la santé au travail, la Société tient des réunions mensuelles (12 fois par an) avec le groupe de consultation sur la sécurité et la santé dans ses laboratoires de recherche et ses usines.
  
  Ces réunions permettent à la Société d'identifier les risques potentiels sur le lieu de travail sous différents angles et de poursuivre les mesures visant à les atténuer, ce qui contribue à améliorer le niveau global de sécurité sur les lieux de travail.

• 3. Organisation d'exercices conjoints d'intervention d'urgence avec les sous-traitants

  Afin de garantir une intervention rapide et systématique en cas d'urgence sur un lieu de travail, la Société organise régulièrement des exercices conjoints d'intervention d'urgence, auxquels participent également des employés des entreprises partenaires.
  
  Ces exercices sont menés sur la base de divers scénarios, tels que des grèves, des dégâts causés par des tempêtes ou des inondations, des incendies et des explosions, ou encore des déversements de produits chimiques, et visent à s'assurer que tous les participants comprennent clairement les procédures d'intervention et les rôles à jouer dans chaque situation.
  
  Cette initiative permet à la Société d'améliorer les capacités d'intervention d'urgence de tous les membres, y compris celles de ses entreprises partenaires, et de renforcer sa capacité à réagir efficacement en cas d'accident réel.

• 4. Accompagnement à l'évaluation des risques pour les sous-traitants (usine d'Iksan)

  En vertu de l'article 36 de la loi sur la sécurité et la santé au travail, la Société encourage chaque année la réalisation d'évaluations régulières des risques pour les entreprises partenaires présentes sur le site de l'usine d'Iksan, notamment les sous-traitants chargés du nettoyage et de la maintenance, de la cantine et des processus de moulage.
  
  Cette démarche permet à la Société d'identifier de manière systématique les dangers et risques potentiels pouvant survenir dans le cadre de diverses tâches et environnements de travail.
  
  En particulier, la Société reconnaît que la manipulation de composés organiques volatils, tels que le toluène et l'acétone, lors de la production de matériaux OLED présente des caractéristiques spécifiques. Elle procède donc à des évaluations de ses processus de moulage et de ses travaux de nettoyage et d'entretien, avec une attention particulière portée aux risques d'incendie, d'explosion et d'exposition à des substances dangereuses liés à la manipulation de produits chimiques.
  
  Grâce à ce processus d’évaluation, la Société identifie les facteurs de risque potentiels après avoir examiné les procédures de travail de chaque processus ainsi que les propriétés physiques et chimiques des substances manipulées, et mène en permanence des activités de prévention des accidents.
  
  Quant aux cafétérias gérées par des entreprises de restauration sous-traitantes, les évaluations des risques axées sur les dangers propres à l’environnement de la cuisine, comme les brûlures causées par l’utilisation de flammes nues et d’équipements à haute température, les glissades et chutes, ainsi que les coupures aux mains.
  
  Cette approche permet à la Société de concevoir des procédures de gestion de la sécurité sur mesure pour chaque tâche et de s'efforcer d'améliorer les normes de sécurité et de santé de manière équilibrée dans l'ensemble des entreprises partenaires.

• 5. Évaluation et gestion des capacités des entreprises partenaires en matière de sécurité

  En vertu de l'article 61 (Sélection d’entrepreneurs qualifiés, entre autres) de la loi sur la sécurité et la santé au travail, Solus Advanced Materials procède à des évaluations préliminaires des capacités de gestion de la sécurité et de la santé au travail des entreprises partenaires et contrôle régulièrement leurs normes de gestion par le biais d'évaluations périodiques de leurs capacités en matière de sécurité.
  
  Les résultats de ces évaluations sont directement pris en compte dans la sélection et la gestion des entreprises partenaires. Seules celles qui satisfont ou dépassent certaines normes se voient accorder le droit de participer aux appels d'offres.
  
  Des points de bonus sont attribués aux entreprises partenaires performantes lors des appels d'offres et celles-ci se voient accorder des opportunités de négociation prioritaires.
  
  En revanche, les entreprises partenaires présentant des performances insatisfaisantes font l'objet d'un accompagnement visant à améliorer leurs normes de gestion, notamment par l'élaboration de plans d'amélioration, la réalisation d'inspections et la mise en place de formations ; des mesures supplémentaires, telles que la restriction des transactions, sont prises si nécessaire.
  
  Ces efforts permettent à l'entreprise de renforcer les capacités de gestion autonome de la sécurité des entreprises partenaires et de gérer de manière systématique les risques liés à la sécurité et à la santé au travail tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Publication des statistiques sur les accidents du travail

• 1. Solus Advanced Materials

  Catégorie	Nombre d'accidents	Détails de l'accident		Résultats des mesures prises
  2023	0cas	S.O.		S.O.
  2024	1cas	Accident du travail causé par une inflammation due à l'électricité statique (Lacérations au visage et au bras droit dues aux flammes provoquées par l'inflammation)		Soumission du formulaire d'enquête sur les accidents du travail Travaux de mise à la terre effectués dans la zone de l'accident Changement de matériau des outils utilisés pour la manipulation de composés organiques volatils (vers un matériau conducteur)
  2025	1cas	Troubles musculo-squelettiques liés au travail (Entorse du poignet due au port de charges lourdes)		Soumission du formulaire d'enquête sur les accidents du travail Réalisation d'une enquête sur les facteurs de risque musculo-squelettiques Réduction de la limite de poids pour le levage de charges lourdes

• 2. Entreprises partenaires

  ① Nettoyage / Maintenance : Jangpung Innovation

  ② Processus de moulage OLED : Zeniel

  Catégorie	industriels	Détails de l'accident		Résultats des mesures prises
  2023	0cas	S.O.		S.O.
  2024	0cas	S.O.		S.O.
  2025	0cas	S.O.		S.O.

Établissement de plans de réduction des produits chimiques dangereux

Solus Advanced Materials gère l'ensemble du processus de manipulation, de stockage et de transport des produits chimiques dangereux, dans le respect de la loi relative au contrôle des substances chimiques et de la loi sur la sécurité et la santé au travail.
La Société identifie plus particulièrement les émissions de COV, les fuites et les risques d'incendie comme des risques majeurs liés aux composés organiques volatils utilisés dans la production de matériaux OLED.
Afin d'atténuer ces risques, la Société met en œuvre les mesures suivantes :

• 1. Réduction de l'utilisation de composés organiques volatils et développement de la récupération et du recyclage

  La société réduit son utilisation de composés organiques volatils et développe ses activités de recyclage des ressources grâce à l'amélioration des procédés et à l'utilisation de systèmes de récupération des solvants.

• 2. Renforcement de la gestion des équipements étanches et de la prévention des fuites

  La Société minimise l'évaporation et les fuites en s'assurant que les équipements de réaction et de transfert sont étanches, et en effectuant des inspections régulières pour maintenir l'intégrité des équipements.

• 3. Exploitation et surveillance des équipements de contrôle des émissions de COV

  Par l'exploitation d'équipements de contrôle des émissions, la Société minimise les émissions de COV et surveille en permanence les niveaux d'émission.
  
  La Société va poursuivre ses efforts pour réduire les substances chimiques nocives et minimiser son impact sur l'environnement, tout en créant un environnement de travail sûr.