Pionnier de la révolution de l’affichage grâce à l’innovation technologique.

La OLED Business Unit, développe et produit des matériaux émetteurs et non émetteurs de lumière utilisés dans les diodes électroluminescentes organiques (OLED).​

Depuis plus de 15 ans, Solus Advanced Materials développe ses propres matériaux OLED, de nouveaux matériaux fonctionnels et des matériaux à points quantiques grâce à une recherche et un développement continus. Solus est aujourd’hui leader sur le marché mondial des matériaux d’affichage et continue d’élargir son champ d’activité.​

Information

Mener la révolution de l’affichage grâce à des innovations dans la technologie des matériaux

Solus Advanced Materials exploite deux divisions commerciales : la division des diodes électroluminescentes organiques (OLED) et la division des matériaux avancés.

La division OLED développe, fabrique et commercialise des matériaux émetteurs et non émetteurs de lumière pour les écrans OLED. Les OLED sont auto-émissives et constituées de composés organiques minces, légers et pouvant être façonnés librement pour être utilisés dans différentes applications. Elles sont donc idéales pour les écrans flexibles et transparents, les écrans automobiles et les écrans AR/VR. Elles sont également utilisées comme éléments d’éclairage, car elles émettent une lumière qui reproduit fidèlement la lumière naturelle.

La division des matériaux avancés fabrique et vend divers matériaux avancés tels que des produits semi-finis et des matériaux métalliques destinés à des clients étrangers en Chine et dans d’autres pays. Cette division fournit des services sur mesure pour répondre aux besoins diversifiés des clients internationaux et fournir de manière stable des produits de haute qualité.

Depuis plus de 15 ans, Solus Advanced Materials développe ses matériaux OLED exclusifs, ses nouveaux matériaux fonctionnels et ses matériaux à base de points quantiques par le biais d’une recherche et d’un développement constants. Notre entreprise sera à la tête du marché mondial des matériaux d’affichage et continuera d’élargir son champ d’activité.

Structure DELO

DELO (diode électroluminescente organique)

Les écrans à DELO se distinguent par leur luminosité exceptionnelle, leur rendement supérieur, et leur angle de vision étendu offrant un excellent rendu des couleurs.

Ils se caractérisent également par leur rapidité d’exécution, en plus de fonctionner à basse tension. Leur capacité à émettre de la lumière sans rétroéclairage ouvre la voie à des dispositifs fins et variés.

Forces

Technologies et brevets clés pour une efficacité accrue, une consommation réduite et une durabilité améliorée
  • Brevets pour de nombreux matériaux organiques performants, écoénergétiques et durables, avec une production et une distribution à grande échelle (HBL, ETL)
  • Développement de la technologie des matériaux à couche commune ET pour les appareils de petite et moyenne taille et les tandems de la prochaine génération​
  • Matériaux à longue durée de vie obtenus grâce à la technologie du deutérium​
  • Utilisation de la simulation par IA pour le développement de synthèse, avec accès à un répertoire de 200 matières premières
Produits conçus sur mesure
  • Fourniture de matériaux sur mesure grâce à des initiatives de codéveloppement
  • Livraison de produits finis dans le format demandé (poudre/granulés/bâtonnets/pièces)
Protocoles de fabrication et de contrôle de la qualité optimaux
  • Assurance d’une pureté et d’une efficacité maximales dans la production de masse
  • Système de contrôle de la qualité garantissant l’uniformité des produits à chaque étape
  • Harmonisation des normes de qualité avec celles des clients
Innovation technologique et investissements
  • Engagement dans la recherche et le développement de la prochaine génération de technologies d’affichage
  • Plusieurs brevets innovants dans le domaine des polymères fonctionnels, des QD et de la

* QD : Points quantiques

Applications

  • Matériaux émetteurs de lumière pour les OLED de smartphones​
  • Matériaux émetteurs/non émetteurs de lumière pour les téléviseurs OLED​
  • Matériaux OLED pour véhicules​
  • Matériaux OLED pour les technologies de l’information telles que les tablettes/PC​

Produit phare

  • HBL (couche de blocage de trous)
    • Distribution à une clientèle nationale et internationale de premier plan depuis 2015
    • Nos HBL contribuent
      à une baisse de tension de -0,54 V avec une hausse d’efficacité de +45 %
  • ETL (couche de transport d’électrons)
    • Nos ETL contribuent
      à une hausse d’efficacité de 130 %, à une longévité améliorée de 105 %, et à une réduction de la tension de -0,45 V
  • EML (hébergeur vert)
    • Essais de production de masse sur les sites des clients de 2022 à 2024
    • Production de masse et promotion de matériaux d’entrée de gamme à haute performance en cours
  • Charges​
    • Nos charges sont fournies aux principaux clients coréens depuis 2020​
    • Nos charges sont :​
      Des matériaux hautement réfractifs (RI ≥1,60) permettant d'augmenter l’efficacité de l’extraction de la lumière​
      Caractérisés par une grande fiabilité et une forte adhérence, sécurisant la fiabilité des panneaux​

Processus de fabrication

  1. 1. Synthèse
    Production de substances d’une pureté exceptionnelle au sein d’installations dédiées.
    • Synthèse : Fabrication de produits à l’aide de réactifs et de catalyseurs, etc.​
    • Purification par voie humide : Fabrication de produits de haute pureté par chromatographie sur colonne, recristallisation, etc.​
  2. 2. Sublimation et purification
    Nos équipements brevetés assurent une pureté et un rendement

    optimaux, l’élimination efficace des impuretés par un ajustement précis de la température dans chaque

    compartiment et une réduction des dommages thermiques grâce à une purification sous vide avancée.

  3. 3. Moulage, conditionnement et expédition
    Les produits sont moulés selon les exigences des clients (ex. : bâtonnets ou pièces) avant expédition grâce à notre technologie de moulage par poudre.

Classification des produits

Product classification & features
Nom du produit Caractéristiques
HBL(couche de blocage de trous)
  • Approvisionnement continu d’une clientèle de premier plan
  • Excellente efficacité d’extraction lumineuse et production sans dégazage
  • Holding outgas-free production technology
ETL(couche de transport d’électrons)
HTL(couche de transport de trous)
CPL(couche de protection)
EIL(couche d’injection d’électrons)
Matériaux inorganiques
Bleu/vert
  • Développement fondé sur le système prédictif de prémélange
  • Optimisation de la performance des couples hôte-dopant Utilisation de
  • matériaux NGCL pour une alimentation à faible tension
Matériaux polymères fonctionnels
  • Intégration de la conception de monomères fonctionnels et du
  • développement de synthèse Technologie optimale de mélange et de composition pour chaque méthode de durcissement
QD(points quantiques)
  • Technologie de composition de QD et d’encre à haute efficacité et à haute pureté
  • Intégration de la technologie d’élément QD-EL à la technologie DELO

Recherche et développement

Solus Advanced Materials développe ses matériaux sur la base de données accumulées pendant de nombreuses années.
Nous collaborons étroitement avec nos clients pour répondre précisément à leurs besoins, tout en menant des activités de recherche et développement efficaces et efficientes grâce à l’utilisation d’équipements de simulation.
Nous nous positionnons à l’avant-garde des technologies d’affichage de demain en enrichissant constamment notre portefeuille de brevets.

Recherche et développement

Développement
  • Dérivation de nouvelles structures par l’analyse des droits de propriété intellectuelle
  • Développement personnalisé grâce aux initiatives de codéveloppement avec les clients
  • Utilisation d’un système de simulation basé sur l’IA
Ingénierie de procédés
  • Élaboration d’un processus de purification synthétique optimisé
  • Mise à l’échelle avant la production de masse
Technologies d’avenir
  • Développement de matériaux post OLED (QD, pérovskite)
  • Développement de matériaux polymères pour l'impression à jet d'encre
  • Recherche conjointe sur les technologies futures avec les clients
Création de dispositifs
  • Évaluation de dispositifs et combinaison de matériaux
  • Harmonisation de la structure des éléments en partenariat avec les clients

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